כציוד תאורה מתחת למים, קיר - אורות בריכה רכובים דורשים תהליך ייצור המאזן איטום, עמידות בפני מזג האוויר ובטיחות. תהליך הייצור מקפיד על נהלים סטנדרטיים כדי להבטיח איכות המוצר עומד בתקנים בינלאומיים.
1. הכנת חומרי גלם ועיבוד רכיבים
ההפקה מתחילה בבחירת חומרים. גוף המנורה עשוי בדרך כלל מפלדת נירוסטה 304 או 316, פלסטיקה הנדסית (כגון ABS או PC), או סגסוגת אלומיניום כדי להתנגד ארוך {}}} שחיקת מים וקרני UV. מודולי LED משמשים לרוב למקור האור בגלל יעילות האנרגיה שלהם ותוחלת החיים הארוכה שלהם. חותמות (כגון O - טבעות) עשויות מגומי סיליקון או ניטריל כדי להבטיח איטום. רכיבי מפתח, כגון לוחות מעגלים, עוברים לחות - טיפול בהוכחה ומעבירים בדיקת עמידות בפני קורוזיה.
2. דפוס ועיבוד גוף מנורה
גופי מנורת מתכת נוצרים על ידי Die - יציקה או הטבעה של CNC, והמשטח מלוטש או מרוסס עם ציפוי קורוזיה אנטי-. גופי מנורת פלסטיק הם מעוצבים בהזרקה, ודיוק עובש משפיע ישירות על עקביות המוצר. לאחר הדפוס, גוף המנורה דורש התלבטות, ניקוי וייבוש כדי למנוע זיהומים שיוריים העלולים להשפיע על החותם.
3. מכלול מעגלים ואיטום מים
מודול ה- LED ומעגל הנהגים מורכבים בחדר נקי, ובדיקת בידוד מתבצעת לאחר הלחמה. שלב מפתח הוא עציץ עם דבק אטום למים (כמו שרף אפוקסי) למילוי חלל המעגל ולבודד לחות. חיבורי תיל מרותכים או מכווצים באופן אולטרה -סונטי, ומחברים אטומים למים מוכנסים.
4. בדיקות הרכבה ואוויר
מקור האור, המעגל והחותמות מורכבים לגוף המנורה. יש לשלוט בקפדנות בכוח הידוק בורג כדי למנוע לחץ ועיוות. לאחר ההרכבה, מבוצע בדיקת אטימות אוויר לחץ גבוהה - (כגון תקן IP68), בדרך כלל בלחץ של פי 2-3 מעומק המים ההפעלה, כדי להבטיח שום דליפות.
5. מבחן הזדקנות ובדיקה סופית
מוצרים מוגמרים עוברים בדיקת הזדקנות למשך 72 שעות לפחות כדי לדמות שימוש ארוך-. דגימות לבדיקה עוברות גם בדיקת ריסוס מלח, בדיקת השפעה ואימות תאורה מתחת למים. מוצרים מוסמכים מודבקים בסימני הסמכה CE, UL, וסימני הסמכה אחרים. לפני האריזה הם מצופים באנטי - שמן חלודה ומונחים בלחות - מיכל הוכחה.
תהליך הייצור של קיר - אורות בריכה רכובים משלב ייצור מדויק עם בדיקות קפדניות. כל צעד מתמקד בהבטחת תאורת בטיחות מתחת למים, כך שהתוצר הסופי יכול לעמוד במבחן הקפדני של סביבת בריכת השחייה.
